لوله های گازی از پرکاربردترین لوله های مصرفی در صنعت و ساختمان می باشد.امروز اهمیت استفاده از این لوله ها بر هیچکس پوشیده نیست .لوله گازی لوله های فولادی یا پلی اتیلن برای استفاده در انتقال گاز میباشد. مصارف لوله گازی در ساختمان های مسکونی ، سوله های صنعتی ، نیروگاه ها ، پالایشگاه ها ، پتروشیمی ها و… است. ازاین لوله ها برای لوله کشی سیستم های هوای فشرده و هیدرولیک نیز استفاده می شود.برای اتصال لوله های گاز نیاز به اتصالات است.در ادامه توضیحاتی را درباره اتصالات لوله های گاز بیان میکنیم .
اتصالات رده 40 بنکن
سپتامبر 14, 2020
جعبه باکس و شیرالات اتش نشانی
سپتامبر 14, 2020اتصالات گازی ایران اتصال و امین
توضیحات
اتصال دهنده دو طرفه لوله
این کانکتور تر ها برای لوله های ۳/۴ اینچ مناسب می باشد.
این کانکتور ها برای انتقال گاز مناسب می باشد.
رنگ آن ها مشکی و جنس آن ها از فولاد می باشد.
حداکثر دمای کار ۳۵۰ فارنهایت و حداکثر فشار کار ۳۰۰ psi می باشد.
بوش های مانیسمان
- این بوش ها که با نام دیگر کپ عدسی نیز شناخته میشود .
- مناسب برای لوله های انتقال گازی طبیعی ،پروپان و سازه ساختمان ها می باشد.
- رنگ بوش مشکی و جنس آن فولادی می باشد.
- حداکثر دمای کار ۳۰۰ فارنهایت و حداکثر فشار ۳۰۰ psi می باشد.
تولید زانو استاندارد به روش گرم
یکی از بهترین و متداول ترین روش های تولید زانو در دنیا ،تولید به روش گرم می باشد.این روش نسبت به روش سرد هزینه بیشتری دارد و در عوض سرعت تولید کمتری دارد.این روش دارای کیفیت مناسب و بالایی می باشد.
در این روش لوله ها پس از برش از دستگاهی به نام مندرل از قالب های خاص عبور میکند که قالب درون کوره قرار دارد و شکل آن ها به صورت عصا می باشد و اغلبا جنس آن ها گرمکار می باشد. در این روش برای تولید زانو از لوله دو سایز پایین تر استفاده می شود. یعنی برای تولید زانو ۵ از لوله ۳ استفاده می شود.
تولید زانو استاندارد به روش سرد
آسان ترین و راحت ترین روش تولید زانو روش سرد می باشد.در این روش به علت کم کردن سایز زانو نمیتوان بیشتر از سایز ۳ تولید کرد. روش کار تولید زانو در این روش بدین گونه است که در این روش لوله های ۶ متری به صورت مستقیم وارد دستگاه های تولید زانو شده و پس از عبور لوله از داخل قالب توسط اره به قطعات مناسب برش خورده میشود و پس از پلیسه گیی و سند بلاست شدن آماده میشود و روانه بازار جهت استفاده میگردد.
تولید تبدیل های لوله
در تولید تبدیل های لوله ،لوله های ۶ متری به قطعات کوچک برش داده میشوند .سپس از فورج شدن درون قالب به قسمت پخ زنی انتقال داده میشود وپس از قرار گیری در کوره های حرارتی تنش گیری میشوند.مرحله بعدی تولید تبدیل ها رنگ آمیری و مارک و بسته بندی مبدل ها می باشد.مهم ترین نکته ای که در تولید مبدل های وجود دارد و باید رعایت شود این است که اگر بخواهیم چند سایز پایین تر تولید شود حتما باید مرحله به مرحله باشد ، بطور مثال برای تولید تبدیل ۲*۴ ابتدا باید ۳*۴ تولید شود بعد به ۲/۵*۴ تبدیل شده پس از آن به ۲*۴ تبدیل شود .این روند کار تولید تبدیل باعث افزایش قیمت این مبدل ها می شود.